機械常識,機械百科知識大全 - 工量具http://www.truck1.cn/機械技術常識 - RainbowSoft Studio Z-Blog 2.3 Avengers Build 180518zh-CNCopyright ? www.truck1.cn All Rights Reserved 鑄鐵平臺Wed, 26 Jan 2022 04:31:52 +0800 機床調整墊鐵的結構說明a@b.com (dcdlkj)http://www.truck1.cn/post/1137.htmlSat, 07 Jul 2012 02:27:18 +0800http://www.truck1.cn/post/1137.html  機床調整墊鐵有二層和三層兩種結構形式,用于機床設備的支撐安裝、調整水平。防震墊鐵用于機床設備的支撐安裝、調整水平,產品有固定式和移動式。數控機床墊鐵有二層和三層兩種結構形式,用于機床設備的支撐安裝、調整水平。

機床調整墊鐵也被稱為調整墊腳、調整墊塊等名稱,主要用于機械設備、各類機床、平臺等設備下面,用于支撐,又可以通過厚度將設備調平,安裝機床不需設置地腳螺栓與地面固定,節省安裝費用,縮短安裝周期。

機床調整墊鐵按結構為兩層,結構簡單,性能穩定,調節簡便,承載力大,能改善同床動態特性,提高機床加工精度,具有防震、降低噪音之功能。

機床調整墊鐵遷移靈活,不用打洞埋設地腳螺絲,不破壞地面,是機床設備安裝工藝的一大改革。能改善同床動態特性,提高機床加工精度,具有防震、降低噪音之功能。省工、省時、省材料、綜合經濟濟益高。為設計部門解決了因設備選型困難,造成地面基礎無法確定的矛盾。通用性廣,適用安裝各類機床與設備。

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鑄鐵劃線平臺,劃線平板的維護保養a@b.com (dcdlkj)http://www.truck1.cn/post/pingtingpinbaby.htmlTue, 11 Nov 2008 00:05:50 +0800http://www.truck1.cn/post/pingtingpinbaby.html鑄鐵平臺平板的平面是劃線工作的基準面,它的平面度誤差直接影響劃線精度;所以對于劃線平板應注意經常維護保養,以保證劃線尺寸精確。
l)應盡量做到劃線平板各處均勻使用.避免局部磨凹。
2)要經常保持平板的清潔,以免平板平面被鐵屑、砂子等雜質磨壞。
3)在平板上安放工件時應輕放,防止平板表面被撞擊,一旦平板表面受到工件或其他物體撞擊,應馬上把受到撞擊而凸起的部分修復。
4)決不可以在劃線平臺平板表面做任何需要錘擊的工作。
5)平板用完后,應擦干凈。較長時間不用應涂上防銹油,防止銹蝕。

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怎樣劃線,劃線方法a@b.com (dcdlkj)http://www.truck1.cn/post/huangxingfafa.htmlTue, 11 Nov 2008 00:00:02 +0800http://www.truck1.cn/post/huangxingfafa.html1.閱讀圖紙,初步檢查工件的形狀尺寸在劃線前,要仔細閱讀圖樣,詳細了解工件上需要劃線的部位,明確工件及其劃線的有關部分的作用和要求,了解有關工件的加工工藝。按照圖紙初步檢查毛坯的誤差情況,檢查毛坯尺寸是否能保證所有要加工的表面均有足夠的加工余量,不加工表面是否存在圖紙上不允許的缺陷(如氣孔、裂紋等)。
2.清理工件毛坯件在劃線以前,先要清理干凈氧化鐵皮、飛邊、殘留的泥砂、污垢,以及已加工工件上的毛刺、鐵屑等。否則將影響劃線的清晰度和損傷劃線工具。
當需要利用毛坯空檔處的某點(如圓孔的中心點)劃其它線條時,必須在該空檔處加塞木塊。
3.涂色
(1)涂色的目的使劃出的線條清楚。為了使劃出的線條清楚,一般都要在工件的劃線部位涂上一層薄而均勻的涂料。
(2)劃線的涂料常用的有石灰水、酒精色溶液和硫酸銅溶液在其中石灰水加入適量的牛皮膠來增加附著力,一般用于表面粗糙的鑄、鍛件毛坯上的劃線;酒精色溶液(在酒精中加漆片和紫藍顏料配成)和硫酸銅溶液,用于已加工表面上的劃線。也可在工件上涂粉筆墨汁等。
(3).選定劃線基準劃線基準就是劃線時的起始位置。也就是劃線時,工件上用來確定其它點、線、面位置時所依據的點、線或面。
(4)劃線基準的選擇原則通常選擇工件的平面、對稱中心面或線、重要工作面作為劃線基準。
合理地選擇劃線基準是做好劃線工作的關鍵。只有劃線基準選擇得好,才能提高劃線的質量和效率,以及相應提高工件合格率。
雖然工件的結構和幾何形狀各不相同,但是任何工件的幾何形狀都是由點、線、面構成的。因此,不同工件的劃線基準雖有差異但都離不開點、線、面的范圍。
以平面為基準一般選擇零件上的較大平面、端面、底面作為劃線基準。
以對稱中心為基準對于對稱(或接近于對稱的零件)一般選擇其對稱中心面或對稱中心線作為劃線基準。
以重要工作面為基準零件的結合面、工作面往往比較光滑、重要,常常作為劃線基準。
劃線基準應與以設計基準相一致?劃線基準是指在劃線時用來確定工件上的各部分尺寸、幾何形狀和相對位置的點、線、面基準。設計基準指在零件圖上用來確定其它點、線、面位置的基準。
在選擇劃線基準時,應先分析圖樣,找出設計基準。使劃線基準與設計基準盡量一致,這樣能夠直接量取劃線尺寸,簡化換算過程和減少劃線誤差。
由于劃線時,零件的每一個方向的尺寸都需要一個基準,因此,鑄鐵平板平面劃線時一般選兩個劃線基準,而立體劃線時一般要選擇三個劃線基準。
正確選用工具和安放工件工件的定位一般用三點定位法,即用放置在劃線平板上的三個千斤頂的尖端支撐在工件的某個平面上,使工件具有確定的位置,以便劃線。當工件上有一個較大的加工平面時,可將工件上已加工平面朝下直接放置在劃線平板上。
劃線從基準開始,按照圖樣標注的尺寸完成劃線。
檢查詳細檢查劃線的準確性以及是否有漏劃的線。
沖眼標記在所劃線條上沖眼,做上標記。

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墊鐵用途與維護保養a@b.com (dcdlkj)http://www.truck1.cn/post/diantieyongtu.htmlMon, 10 Nov 2008 23:56:01 +0800http://www.truck1.cn/post/diantieyongtu.html墊鐵用途與維護保養
墊鐵一般有平行墊鐵,斜楔墊鐵,調整V形塊。平行整鐵是鋼制的;相對的兩個平面互相平行。每副平行墊鐵有兩塊,兩塊的h和b兩個尺寸是一起磨出的。平行墊鐵常有許多副,其尺寸各不相同,主要用來把工件平行墊高。斜楔墊鐵用于支承和調整各種毛坯件,也可用于微量調節工件的高低。調整V形塊用于支承工件的圓柱面,支承軸類零件,可微量調節工件的高低。平行墊鐵是精密工具。用后要涂油放在專用的木盆中,防止碰壞、生銹。斜楔墊鐵和調整V形塊也應注意防銹、防止變形、防止損傷。

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劃線用什么工具,劃線方箱a@b.com (dcdlkj)http://www.truck1.cn/post/huaxinagoju.htmlMon, 10 Nov 2008 23:49:54 +0800http://www.truck1.cn/post/huaxinagoju.html劃線方箱幾種 各有什么用途?
    答 劃線方箱是鑄鐵制成的,有普通方箱和特殊方箱兩種。普通方箱可用于把工件平行墊高;當高度游標尺不夠高時,也可在高度游標尺下墊上幾塊方箱;也可用作直角尺用。有些工件可用C形夾頭夾在方箱上,翻轉方箱就可一次劃出全部互相垂直的線來。特殊方箱附有夾緊裝置,便于夾緊各種工件,可劃各類小型零件。并帶有v形槽,可劃各種軸類零件。

此外劃線還有劃線鑄鐵平臺等一些常用工量具。

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鑄鐵平臺與重大機械設備安裝施工方法a@b.com (dcdlkj)http://www.truck1.cn/post/pingbandegz.htmlMon, 10 Nov 2008 23:42:00 +0800http://www.truck1.cn/post/pingbandegz.html(一)安裝準備工作
 1、技術準備。

2、組織準備。

3、供應工作準備。

(1)施工前必須準備好技術準備工作中提出的所需機具、材料,并及時將所安裝的機械設備運到現場,開箱檢查、拆卸、清洗、潤滑。

(2)設備開箱檢查。

(3)設備拆卸、清洗和潤滑。

①設備清洗。設備開箱檢查、拆卸后,要清除所涂的防銹劑和內部殘留的鐵屑、銹蝕及運輸、存放中堆積的灰塵等穢物,清洗干凈后,才能進行裝配。

安裝工程中常用清洗劑有堿性清洗劑、含非離子型表面活性劑的清洗劑、石油溶劑、清洗氣相防腐蝕的溶劑。

鑄鐵平臺設備加工面的防銹層,不得使用砂布或金屬刮具除去,只準用干凈的棉紗、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防銹漆可使用香蕉水、酒精、松節油、丙酮清洗。加工表面的銹蝕處,用油無法擦去時,可用棉布蘸醋酸擦掉;除銹后用石灰水擦拭中和,最后用干凈棉紗或布擦干。齒輪箱內齒輪所涂的防銹干油過厚時,可用70~80℃的熱機油或30~40℃熱煤油倒入箱中清洗。已硬化或較難清洗的滾珠軸承,可用70~80℃的熱機油沖洗后,再用煤油清洗,最后用汽油清洗。清洗軸承時不得使用棉紗,只準用干凈棉布;如棉布不便清洗時,可用油槍打入煤油或熱機油清洗。

②設備潤滑。設備內外各部清洗干凈后,才可進行加油潤滑。潤滑油必須經過化驗,確定符合要求后才可以使用。加入設備前潤滑油必須過濾,所加油應達到規定油標位置;所有潤滑部分及油孔應加滿潤滑油。

使用潤滑脂密封簡單,不易臟污,減少損失,不必常加換潤滑脂。特別是對高速電機、自動裝置及不易加油的設備潤滑實用意義很大。同時,潤滑脂受溫度影響不大,對荷載性質、運動速度的變化有較大適應范圍,在垂直潤滑面上不易流失。在潤滑脂中加入適量石墨粉,能形成更堅韌的油膜,能在往復運動機構中起緩動作用,避免爬行,消除震動。潤滑脂由于流動性差,導熱系數小,因此不能作循環潤滑劑使用。

(二)基礎工作

1、基礎的施工?;A施工大約包括幾個過程:挖基坑、裝設模板、綁扎鋼筋、安裝地腳桂和預留孔模板、澆灌混凝土、養護、拆除模板等。

2、基礎的驗收。

(1)機械設備就位前,必須對設備基礎混凝土強度進行測定。一般應待混凝土強度達到60%以上,設備才可就位安裝。設備找平調整時,擰緊地腳螺栓必須待混凝土達到設計強度才可進行。中小型機械設備基礎可用“鋼球撞痕法”測定混凝土強度。大型機械設備基礎就位安裝前須要進行預壓,預壓的重量為自重和允許加工件最大重量總和的1.25倍。

(2)設備基礎的幾何尺寸應符合設計規定,設備定位的基準線應以車間柱子縱橫中心線或以墻的邊緣線為基準(應按設計圖紙要求)。

(3)地腳螺栓。

①地腳螺栓的作用是將機械設備與地基基礎牢固地連接起來,防止設備在工作時發生位移、振動和傾覆。

②地腳螺栓的長度應符合施工圖的規定,當施工圖無具體規定時,可按下式確定:

L=15D+S+(5~10)

式中L——地腳螺栓的長度(mm);

D——地腳螺栓的直徑(mm);

S——墊鐵高度及機座、螺母厚度和預留量(預留量大約為地腳螺栓3~5個螺距)的總和。

③垂直埋放的地腳螺栓,在敷設時應保證鉛直度,其垂直偏差應小于1%。

④地腳螺栓偏差的排除。中心距偏差的處理。當地腳螺栓中心距偏差超出允許值時,先用鑿子剔去螺紋周圍混凝土,剔去的深度為螺栓直徑的8~15 倍,然后用氧—乙炔火焰加熱螺栓需校正彎曲部位至850℃左右,用大錘和千斤頂進行校正。達到要求后,在彎曲部位處增焊鋼板,以防螺栓受力后又被拉直。最后補灌混凝土。

標高偏差的處理。螺栓標高的正偏差超過允許范圍,應切割去一部分,并重新加工出螺紋。若螺栓標高負偏差且不超過15mm,應先鑿去一部分混凝土,然后用氧乙炔火焰將螺栓螺紋外部分烤紅拉長,在拉長后直徑縮小的部分兩側焊上兩條加強的鋼筋或細管。若負偏差超過15mm時,應將螺栓切斷,并重焊一根新螺栓,再在對接焊中加焊4根鋼筋,處理完畢后重新澆灌好混凝土。

地腳螺栓“活板”的處理。在擰緊地腳螺栓時,由于用力過大,將螺栓從設備基礎中拉出,使設備安裝無法進行。此時需將螺栓中部混凝土鑿去,然后焊上兩條交叉的U形鋼筋,補灌混凝土,即可將螺栓重新固定。

(4)墊鐵。在設備底座下安放墊鐵組,通過對墊鐵組厚度的調整,使設備達到安裝要求的標高和水平,同時便于二次灌漿,使設備底座各部分都能與基礎充分接觸,并使基礎均勻承受機器設備的重量及運轉過程中產生的力。

①墊鐵的分類及適用范圍。矩形墊鐵(又名平墊鐵)用于承受主要負荷和較強連續振動的設備;斜墊鐵(又名斜插式墊鐵)大多用于不承受主要負荷(主要負荷基本上由灌漿層承受)的部位,斜墊鐵下應有平墊鐵;開口墊鐵常以支座形式安裝在金屬結構或地平面上,并且是支撐面積較小的情況,其設備由兩個以上底腳支撐;鉤頭成對斜墊鐵。

②墊鐵放置應符合以下要求:每個地腳螺栓通常至少應放置一組墊鐵。不承受主要負荷的墊鐵組,只使用平墊鐵和一塊斜墊鐵即可;承受主要負荷的墊鐵組,應使用成對斜墊鐵,找平后用電焊焊牢;承受主要負荷且在設備運行時產生較強連續振動時,墊鐵組不能采用斜墊鐵,只能采用平墊鐵。每組墊鐵總數一般不得超過3塊,在墊鐵組中,厚墊鐵放在下面,薄墊鐵放在上面,最薄的安放在中間。

(三)設備安裝

1、設備操平與找正。機械設備安裝所用的基配點,就是以工廠零點為標準,用測量法標出該基配點的準確標高

2、機械裝配。

(1)螺栓連接的防松裝置。螺栓連接本身具有自鎖性,承受靜載荷,在工作溫度比較穩定的情況下是可靠的。但在沖擊、振動和交變荷載作用下,自鎖性就受到破壞。因此,需增加防松裝置。

(2)鍵連接。鍵是用來連接軸和軸上零件,鍵連接的特點是結構簡單、工作可靠、裝拆方便。鍵通常按構造和用途分為松鍵、緊鍵和花鍵。

(3)滑動軸承安裝?;瑒虞S承是一種滑動摩擦的軸承,其特點是工作可靠、平穩、無噪音、油膜吸振能力強,因此可承受較大的沖擊載荷。

(4)滾動軸承安裝包括清洗、檢查、安裝和間隙調整等步驟。

(5)齒輪傳動機構的安裝。齒輪傳動機構具有傳動準確、可靠、結構緊湊、體積小、效率高、維修方便等優點。

(6)蝸輪蝸桿傳動機構的安裝。蝸輪蝸桿傳動機構的特點是傳動比大,傳動比準確,傳動平穩,噪音小,結構緊湊,能自鎖。不足之處是傳動效率低,工作時產生摩擦熱大、需良好的潤滑。

(7)聯軸節的安裝。聯軸節分為固定式和可移動式兩大類。

(四)設備檢驗、調整與試運轉機械設備的試運轉步驟為:先無負荷、后負荷,先單機、后系統,最后聯動。試運轉首先從部件開始,由部件至組件,由組件至單臺(套)設備。數臺設備聯成一套的聯動機組,應將單臺設備分別試好后,再系統地聯動試運轉。

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通用可調壓板a@b.com (dcdlkj)http://www.truck1.cn/post/ketiyaban.htmlWed, 05 Nov 2008 02:25:48 +0800http://www.truck1.cn/post/ketiyaban.html當前國內一些機械廠家使用的壓板,大都是帶墊鐵的,用墊鐵來調整高度,使用和保管很不方便,常常需要準備許多塊大、小、厚、薄不同的墊鐵,良費了許多空間。
    本文介紹幾種美國各機械公司從80年代開始使用的不需要墊鐵又能隨意調整高度的通用可調壓板。
    1 通用可調壓板結構
    隨著科技的飛速發展,工業生產水平不斷提高,產品更新換代周期縮短,要求機械加工應用的夾具也要適應“三化”(柔性化、靈捷化和智能化)的要求。如果全國都采用不需墊鐵的通用可調壓板,則可以節約大量的輔助時間。

美國常用的幾種壓板結構、性能和特點分別如下:
    1.1 鼓形通用可調壓板
     鼓形通用板的結構如圖1所示。它由立角鼓形輪、壓板、中心軸等零件組成。六角鼓形輪有6個高度位置,高度分別為:20、25、35、45、55、 60mm (見圖2)。調整范圍為40mm,可以進行6個不同高度的有級調節。每個位置的重心都不會超出這底邊長度,能夠保持壓緊的穩定性。這只是一種規格,按各種結構可以設計制造出一系列規格出一系列的鼓形可調壓板。

    1.2 螺紋調節通用可調壓板
    用螺紋調節的通用可調壓板結構如圖3所示。該調壓板下面一個有托盤帶滾花的調節螺栓,擰在一個可以自由轉動的螺母的圓柱頭上,在壓板的尾部末端各有一個圓孤槽,圓孤槽騎在螺母的圓柱頭上,在壓板的尾部末部端用銷子將螺母托住,這時螺母只能轉動,不能與壓板分開。使用時可按照工件的高度調節螺栓。這種通用可調壓板的特點是制造容易,調節范圍較廣,使用方便。
    1.3 鷹式通用可調壓板
    鷹式通用可調壓板的結構,如圖4所示。液壓板的主體采用焊接結構,制造簡單,成本低,經濟耐用,它由兩塊仿形氣割的側板及兩根圓 柱焊接而成。焊前將偏心橫軸預先穿入側板的孔中。焊好后,橫軸即可在空心的主體中自由轉動,然后,在橫軸孔中穿入螺栓,裝上墊圈,螺母,則壓板就裝配完成了。

 

鷹式通用可調壓板分大、中、小三種規格,最大壓緊高度分別為150、120、90mm,不需另加墊鐵,無級調整壓緊高度,體積小,而壓緊壓力大。
    1.4 自調式通用壓板
    自調式通用壓板的結構如圖5所示,其系列有5種規格,經美國多年使用證明,效果良好,深受廣大工人歡迎。

 

圖5 自調式可調壓板
    1.六角螺母 2.球面墊圈 3.圓球 4.壓板 5.螺柱6, 7.螺母
    這種壓板的特點是:
    a.壓板可隨工件的高度變化(在可調節范圍之內)進行調整,機時不需要墊鐵,從而節省了輔助時間。
    b.由于采用了球面墊圈,對不規則的工件夾緊亦較穩定可靠。
    c.由于成套裝配,不易丟失,便于保管。
    d.使用時占工作臺面積較小。
    2 適用的機訂及優點
    這些通用可調壓板適用于各種型號的立式車床,銑床,牛頭和龍門刨床,鏜床及各種加工中心等設備。
     這幾種通用可調壓板的優點是:外形美觀、結構新穎、制造簡單、成本低廉、經濟耐用、夾緊力大、穩定可靠、便于保管、使用方便、適應單件或小批生產,尤其適用于多品種、多規格產品的生產,是節約輔助進間的良好輔具。這些通用壓板在80年代的美國,已經標準化、系列化、并作為機床附件工具隨機供應。

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機床調整墊鐵a@b.com (dcdlkj)http://www.truck1.cn/post/diantie.htmlWed, 05 Nov 2008 01:24:02 +0800http://www.truck1.cn/post/diantie.html機床調整墊鐵安裝調整方便,遷移靈活,不用打洞埋設地腳螺絲,不破壞地面,是機床設備安裝工藝的一大改革。能改善同床動態特性,提高機床加工精度,具有防震、降低噪音之功能。為設計部門解決了因設備選型困難,造成地面基礎無法確定的矛盾。并通用性廣,適用地面和樓上車間安裝各類機床與設備。

機床調整墊鐵的應用

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工量具http://www.truck1.cn/post/diantie.html#commenthttp://www.truck1.cn/feed.asp?cmt=1071
怎樣選擇測量器具a@b.com (dcdlkj)http://www.truck1.cn/post/celiangqiju.htmlTue, 21 Oct 2008 12:43:17 +0800http://www.truck1.cn/post/celiangqiju.html  測量器具按其用途、特點可分為標準量規、極限量規、測量儀器和測量裝配。選擇測量器具的依據是被測對象的公差值的大小。

對絕對測量來說,要求測量器具的測量范圍要大于被測量的量的大小,但也不要相差太大。
因為用測量范圍大的測量器具測量小型工件,不僅不經濟,而且測量的精度還難以保證。

對比較測量來說,測量器具的示值范圍一定要大于被測件的參數公差。

在測量形狀誤差時,測量器具的測量頭要做往復運動,因此要考慮回程誤差的影響。當工件的精度要求高時,應當選擇靈敏度高、回程誤差小的高精度測量器具。

對于薄型、軟質、易變形的工件,應該選用測量力小的測量器具。

對于精糙的表面,不得用精密的測量器具去測量。被測表面的表面粗糙度值要小于或等于測量器具測量面的表面粗糙度值。

單件或小批量生產應選用通用(萬通)測量器具,大批量生產應優先考慮專用測量器具。

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三坐標測量儀的原理及使用a@b.com (dcdlkj)http://www.truck1.cn/post/szbclydyljsy.htmlTue, 14 Oct 2008 00:22:46 +0800http://www.truck1.cn/post/szbclydyljsy.html三坐標測量儀原理:三次元量測儀可定義為:一種具有可作三個方向移動的探測器,可在三個相互垂直的導軌上移動,此探測器以接觸或非接觸等方式傳送訊號,三個軸之位移量測系統(如光學尺)經數據處理器或計算機等計算出工件的各點坐標(x,y,z)及各項功能量測的儀器。
其工作原理是利用光柵繞射所制成的量測系統俗稱光學尺,其光源經過瞄準透鏡而投射到游動刻度尺和主刻度尺,藉其光波產生Moire條紋明暗訊號之原理,由光電管接收其信號,經放大及修正后即可顯示出來,其系統及輸出信號情形。

操作:

1、量測前準備:

(a)檢查空氣軸承壓力是否足夠

(b)安裝工件

2、測頭選擇及安裝:

(a)將適當之測頭裝于Z軸承接器

(b)檢視Z軸是否會自動滑落(否則應調整紅色壓力平衡調整閥)

(c)鎖定各軸之適當位置

3、量測操作:

(a)開啟處理機電源

(b)啟開打印機開關

(c)參考操作手冊,選擇所需功能之指令

(d)進行量測,并讀出量測值

4、完成后注意事項:

(a)Z軸移至原來位置后,鎖定

(b)X,Y軸各移至中央,鎖定

(c)關電源及壓力閥

(d)取下測頭

(e)并作適當的保養

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